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公司新闻

bw必威西汉姆联官网-一种装配式隔墙系统pdf

发布日期:2026-04-23 来源: 网络 阅读量(

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  本实用新型公开了一种装配式隔墙系统,所述隔墙系统为截面带有缺口的U型框架结构,包括轻质装配隔墙墙板、顶部角钢、底部型钢、异形角柱和底部支座等部件,通过将各部件的连接形成规格标准化墙体单元,所述墙体单元通过所述异型角柱的设置,机械连接顶部角钢和底部型钢的受力部分及隔墙墙板的连接角点,现场无需进行二次加工,加快了施工速度,并通过所述底部支座解决了装配式隔墙与地面的连接和调平问题,使墙体单元安装快捷、调平简易、拆卸方便,满足各种装配式的要求。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219654009 U (45)授权公告日 2023.09.08 (21)申请号 4.5 (22)申请日 2022.12.26 (73)专利权人 上海金茂建筑装饰有限公司 地址 200093 上海市杨浦区沧州路138号 206-2室 (72)发明人 郑智文白润之李晓斐刘鑫志 (74)专利代理机构 上海智力专利商标事务所 (普通合伙) 31105 专利代理师 周涛 (51)Int.Cl. E04B 2/74 (2006.01) E04B 2/82 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种装配式隔墙系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种装配式隔墙系统,所 述隔墙系统为截面带有缺口的U型框架结构,包 括轻质装配隔墙墙板、顶部角钢、底部型钢、异形 角柱和底部支座等部件,通过将各部件的连接形 成规格标准化墙体单元,所述墙体单元通过所述 异型角柱的设置,机械连接顶部角钢和底部型钢 的受力部分及隔墙墙板的连接角点,现场无需进 行二次加工,加快了施工速度,并通过所述底部 支座解决了装配式隔墙与地面的连接和调平问 题,使墙体单元安装快捷、调平简易、拆卸方便, 满足各种装配式的要求。 U 9 0 0 4 5 6 9 1 2 N C CN 219654009 U 权利要求书 1/1页 1.一种装配式隔墙系统,所述隔墙系统为截面带有缺口的U型框架结构,其特征在于, 其包括有轻质装配隔墙墙板(1),在所述轻质装配隔墙墙板(1)的底部连接底部型钢(3),所 述底部型钢(3)固定在底部支座(5)的上端,围成截面带有缺口的底部边框,所述底部支座 (5)底部与地面固定连接,所述底部边框的四个角点上端设有四根异形角柱(4),四根所述 异形角柱(4)与底部型钢(3)两两垂直设置,四根所述异形角柱(4)的上端,依次连接固定长 度的顶部角钢(2),所述轻质装配隔墙墙板(1)的顶部通过固定角码与所述顶部角钢(2)连 接形成墙体单元,多个相邻的所述墙体单元依次竖向排列安装形成隔墙系统。 2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,相邻的所述墙体单元的轻 质装配隔墙墙板(1)两侧通过子母扣式固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述轻质装配隔墙墙板 (1)包括结构层和装饰层,所述装饰层为塑料层,根据应用场景不同进行变换,所述结构层 为填充的吸音材料层,所述结构层和装饰层通过粘胶固定。 4.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述底部型钢(3)为带槽 的型钢,所述轻质装配隔墙墙板(1)的底部坐落在所述底部型钢(3)的槽内。 5.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述异形角柱(4)包括主 体(41)和接口(42),所述主体(41)包括柱体和柱体上部去除正方形的两个对角结构,所述 接口(42)为与所述柱体上部去除正方形的两个对角结构配合设置在柱体上端的突出部分, 呈“凹”字型结构。 6.根据权利要求5所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述接口(42)的“凹”字型 结构,用于配合后期安装门及玻璃。 7.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述底部支座(5)包括U型 卡座(51)、调平螺栓(52)、固定底座(53),所述U型卡座(51)和所述固定底座(53)之间通过 所述调平螺栓(52)连接,旋转所述调平螺栓(52),调整所述轻质装配隔墙墙板(1)与标高一 致。 8.根据权利要求7所述的一种装配式隔墙系统,其特征在于,所述调平螺栓(52)包括在 U型卡座(51)底部和所述固定底座(53)上部的正中设置的固定螺栓,通过螺栓帽连接,所述 固定底座(53)为矩形结构,所述固定底座(53)的四角设有四个螺栓孔配合膨胀螺栓与地面 进行连接。 2 2 CN 219654009 U 说明书 1/3页 一种装配式隔墙系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及室内装饰技术领域,尤其涉及一种装配式隔墙系统。 背景技术 [0002] 目前传统轻钢龙骨装配式墙体施工现状为将轻钢龙骨、隔热吸声材料、石膏板等 材料在施工现场先切割加工后才能用于墙体装配,这不仅产生大量建筑垃圾,同时还造成 粉尘和噪声污染,严重损害施工人员的身心健康,同时由于其施工工序核心为安装天地龙 骨→搭建龙骨框架→安装隔热吸声材料→铺订石膏板,要求施工工人具有较高的施工精 度,反复搬运大量墙体原材料,费时费力,降低了施工效率,工人劳动强度大,施工工艺参差 不齐,施工质量难以保障,当我们需要改变隔墙的位置时,会造成对原有墙体的破坏性拆 除,而且材料不能再利用,从而形成巨大的资源浪费。 [0003] 现有技术中,中国实用新型专利5.1,公一种轻质隔墙连接结构和轻 质隔墙,包括固定板,固定板外部设有多个卡接机构;所述卡接机构包括卡槽和固定框,所 述卡槽开设于固定板上,所述卡槽两侧均开设有固定槽,所述固定框固定设于固定板一侧, 所述固定框内部固定设有支撑板,所述支撑板顶部和底部均设有卡接组件,该实用新型解 决的是避免浴室或者厨房渗水和漏水等问题,与本申请解决的将墙体整面墙拆分为若干个 安装有轻钢龙骨、轻质装配隔墙墙板、隔热吸声材料的规格标准化墙体模块的问题不符。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提出装配式墙体单元这 一设计理念,由轻钢龙骨框架、轻质装配隔墙墙板、隔热吸声材料等建材产品组成的具有完 整墙体结构与功能的规格标准化墙体产品,从而将墙体从传统的现场施工完成后的整面墙 拆分为若干个安装有轻钢龙骨、轻质装配隔墙墙板、隔热吸声材料的规格标准化墙体模块。 [0005] 为了达到上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下: [0006] 一种装配式隔墙系统,所述隔墙系统为截面带有缺口的U型框架结构,其结构包括 有轻质装配隔墙墙板,在所述轻质装配隔墙墙板的底部连接底部型钢,所述底部型钢固定 在底部支座的上端,围成所述系统的底部边框,所述底部支座底部根据图纸放线位置设置 在地面上与地面固定连接,所述底部边框的四个角点上端设有四根异形角柱,所述异形角 柱与底部型钢两两垂直设置,四根所述异形角柱的上端,依次连接固定长度的顶部角钢,所 述轻质装配隔墙墙板的顶部通过固定角码与所述顶部角钢连接形成墙体单元,多个相邻的 所述墙体单元依次竖向排列安装形成隔墙系统。 [0007] 进一步优选的技术方案,相邻的所述墙体单元的两侧通过子母扣式固定连接。 [0008] 进一步优选的技术方案,所述轻质装配隔墙墙板包括结构层和装饰层,所述装饰 层为塑料层,根据应用场景不同进行变换,所述结构层为填充的吸音材料层,所述结构层和 装饰层通过粘胶固定。 [0009] 进一步优选的技术方案,所述底部型钢为带槽的型钢,所述轻质装配隔墙墙板的 3 3 CN 219654009 U 说明书 2/3页 底部坐落在所述底部型钢的槽内。 [0010] 进一步优选的技术方案,所述异形角柱包括主体和接口,所述主体包括柱体和柱 体上部去除正方形的两个对角结构,所述接口为与所述两个对角结构配合设置在柱体上端 的突出部分,呈“凹”字型结构。 [0011] 进一步优选的技术方案,所述接口的凹”字型结构,用于配合后期安装门及玻璃。 [0012] 进一步优选的技术方案,所所述底部支座包括U型卡座、调平螺栓、固定底座,所述 U型卡座和所述固定底座之间通过所述调平螺栓连接,旋转所述调平螺栓,调整所述轻质装 配隔墙墙板与标高一致。 [0013] 进一步优选的技术方案,所述调平螺栓包括U型卡座底部和所述固定底座上部的 正中设置的固定螺栓,通过螺栓帽连接,所述固定底座为矩形结构,所述固定底座的四角设 有四个螺栓孔配合用膨胀螺栓与地面进行连接。 [0014] 本实用新型一种装配式隔墙系统在室内装饰的实践中,经过使用取得了以下有益 效果: [0015] (1)本实用新型一种装配式隔墙系统,通过所述异型角柱的设置,机械连接骨架受 力及墙板连接角点,无需现场二次加工,加快了施工速度。 [0016] (2)本实用新型一种装配式隔墙系统,通过所述异型角柱的接口设置为“凹”型,可 满足后续门及玻璃安装的工艺要求。 [0017] (3)本实用新型一种装配式隔墙系统,通过所述底部支座解决了装配式隔墙与地 面的连接问题,通过底部支座的可调螺栓,使整体隔墙安装快捷、调平简易、拆卸方便,满足 装配式的要求。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0019] 图1为实用新型一种装配式隔墙系统的结构示意图。 [0020] 图2为实用新型一种装配式隔墙系统的异形角柱的平面图。 [0021] 图3为实用新型一种装配式隔墙系统的异形角柱的立体图。 [0022] 图4为实用新型一种装配式隔墙系统的U型卡座的结构图。 [0023] 图5为实用新型一种装配式隔墙系统的拐角型专用支座的结构图。 [0024] 图6为实用新型一种装配式隔墙系统的底部支座的调平螺栓结构图。 [0025] 图7为实用新型一种装配式隔墙系统的底部支座的固定底座平面图。 [0026] 图中标号表示为: [0027] 1‑轻质装配隔墙墙板、2‑顶部角钢、3‑底部型钢、4‑异形角柱、41‑主体、42‑接口、 5‑底部支座,51‑U型卡座、52‑调平螺栓、53‑固定底座。 具体实施方式 [0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 4 4 CN 219654009 U 说明书 3/3页 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。 [0029] 本实用新型提出了一种装配式隔墙系统,解决在隔墙安装过程中调平复杂,拆卸 不便,不可循环使用,无法满足整体隔墙安装要求的问题,设计出了带有规格标准化墙体单 元的一种装配式隔墙系统。 [0030] 如图1所示,所述隔墙系统为截面带有缺口的U型框架结构,其组成包括有轻质装 配隔墙墙板1,在所述轻质装配隔墙墙板1的底部连接底部型钢3,所述底部型钢3固定在底 部支座5的上端,围成留有门窗洞口边框的底部边框,所述底部支座5底部根据设计施工图, 在已做好的地面或地枕带上,放出轻质装配隔墙墙板1的位置线和门窗洞口边框线进行打 孔,使用膨胀螺栓与地面固定连接,所述底部边框的四个角点上端设有四根异形角柱4,所 述异形角柱4与底部型钢3两两垂直设置,四根所述异形角柱4的上端,依次连接固定长度的 顶部角钢2,所述轻质装配隔墙墙板1的顶部通过固定角码与所述顶部角钢2连接形成墙体 单元,多个相邻的所述墙体单元依次竖向排列安装组成为隔墙系统。 [0031] 该装配式隔墙系统可结合各种性能的板材进行单层或者多层的组装,从而能够综 合起各种材料的性能优势,使装配式墙体同时也兼具了各种材料的性能也具有更优良的使 用功能,可具备防火、耐水、保温隔热、隔声吸声、质轻高强等多项性能,同时还具备自带装 饰面层、自动控温调湿以及抗菌等性能。 [0032] 如图2‑3所示,装配式墙板在拼装过程中没有适用的拐角柱,现有施工形式不能满 足墙板安装要求传统装配式墙板在节点处的连接形式多采用龙骨或者方钢等形式,需要现 场二次加工,施工速度慢,针对整体隔墙转角处连接问题,提出了设置异型角柱4,所述异形 角柱4包括主体41和接口42,所述主体41包括柱体和柱体上部去除正方形的两个对角结构, 所述接口42为与所述两个对角结构配合设置在柱体上端的突出部分,呈“凹”字型结构,该 角柱能够满足骨架受力及墙板连接角点工艺,连接形式为机械连接,所述接口42设置为 “凹”型,满足门及玻璃的后续其他工艺安装要求。 [0033] 如图4所示,针对原始结构表面平整度不能达到要求,装配式隔墙与地面连接不平 的问题,设计研究出可调的底部支座5,所述底部支座5包括U型卡座51、调平螺栓52、固定底 座53,所述U型卡座51和所述固定底座53之间通过所述调平螺栓52连接,旋转所述调平螺栓 52,调整所述轻质装配隔墙墙板1与标高一致,所述底部支座5使整体隔墙安装快捷、调平简 易、拆卸方便,真正满足装配式要求,采用该新型支座可以使隔墙安装过程简便,容易调平, 方便拆卸,满足整体隔墙安装的要求。 [0034] 所述U型卡座的两侧为固定板,中部为槽型结构,所述槽型结构为承重部分,如图5 所示,中部的槽型结构为拐角专用支座形式。 [0035] 如图6所示,所述调平螺栓52包括U型卡座51底部和所述固定底座53上部的正中设 置的固定螺栓,通过螺栓帽连接。 [0036] 如图7所示,所述底座53为矩形结构,所述底座53的四角设有四个螺栓孔配合螺栓 与地面进行连接。 [0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 5 5 CN 219654009 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 219654009 U 说明书附图 2/4页 图2 图3 7 7 CN 219654009 U 说明书附图 3/4页 图4 图5 8 8 CN 219654009 U 说明书附图 4/4页 图6 图7 9 9

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