发布日期：2026-03-12 来源: 网络 阅读量（）
1.一种钢框架结构装配式抗震隔墙，包括多个单体隔墙，其特征在于：每个单体隔墙包
括间隔设置的前后两侧轻质隔墙板，前后两侧轻质隔墙板之间设置有夹层，夹层的顶部端
面和底部端面分别与前后两侧轻质隔墙板的顶部板边和底部板边平齐，夹层的左部端面超
出前后两侧轻质隔墙板的左部板边并形成榫头，前后两侧轻质隔墙板的右部板边超出夹层
的右部端面并形成榫槽；夹层上位于榫头和榫槽之间的部分均布设置有多个竖向通孔，竖
多个单体隔墙通过其上的榫头及榫槽依次对接连接，其中，每相邻的两个单体隔墙的
榫头与榫槽对接后，在对接缝内填充有防水胶浆层，最终即得到所述的钢框架结构装配式
2.根据权利要求1所述的钢框架结构装配式抗震隔墙，其特征在于：多个单体隔墙对接
连接成整体后，在其整体夹层内预埋有多组墙压筋，多组墙压筋由上而下均布设置；每组墙
压筋包括两根钢筋，两根钢筋沿整体夹层的左右方向设置并且分置于竖向通孔的前后方；
每根钢筋的左端端部均超出整体夹层左端的榫头端面设置，每根钢筋的右端端部均超出整
3.根据权利要求2所述的钢框架结构装配式抗震隔墙，其特征在于：每根钢筋超出整体
夹层左端榫头端面的钢筋段为一字型钢筋段，超出整体夹层右端榫槽端面的钢筋段为L型
4.根据权利要求1‑3任一所述的钢框架结构装配式抗震隔墙，其特征在于：每个单体隔
墙中，夹层上的榫头端面以及榫槽端面的中线位置处均开设有竖向通槽，竖向通槽贯穿榫
5.根据权利要求4所述的钢框架结构装配式抗震隔墙，其特征在于：竖向通孔的截面形
6.根据权利要求5所述的钢框架结构装配式抗震隔墙，其特征在于：每相邻的两个单体
隔墙的榫头与榫槽对接后，榫头上的竖向通槽与榫槽上的竖向通槽对接形成完成的椭圆形
钢框架隔墙是为实现分隔、保温、隔热及防水等功能而设置的，目前钢框架隔墙施
工存在以下的问题和缺陷：1）墙体固定不牢，容易造成墙体漏风、漏水，需要二次返工，浪费
人力、物力和时间；2）墙体垂直度、平整度精度不高；3）整体外观效果不美观。
置的前后两侧轻质隔墙板，前后两侧轻质隔墙板之间设置有夹层，夹层的顶部端面和底部
端面分别与前后两侧轻质隔墙板的顶部板边和底部板边平齐，夹层的左部端面超出前后两
侧轻质隔墙板的左部板边并形成榫头，前后两侧轻质隔墙板的右部板边超出夹层的右部端
面并形成榫槽；夹层上位于榫头和榫槽之间的部分均布设置有多个竖向通孔，竖向通孔贯
墙的榫头与榫槽对接后，在对接缝内填充有防水胶浆层，最终即得到所述的钢框架结构装
进一步的，多个单体隔墙对接连接成整体后，在其整体夹层内预埋有多组墙压筋，
多组墙压筋由上而下均布设置；每组墙压筋包括两根钢筋，两根钢筋沿整体夹层的左右方
向设置并且分置于竖向通孔的前后方；每根钢筋的左端端部均超出整体夹层左端的榫头端
槽上的竖向通槽对接形成完成的椭圆形通槽，椭圆形通槽构成结构槽容置腔，并且结构槽
结构合理、施工方便，可实现截面不同隔墙施工的目的，并且具有防风防水抗震效果好、垂
直度及平整度精度高、外观效果美观、稳定牢固、施工快速、成本低廉等优点，极大地加快了
成的返工，节约了返工所耗费的人力、物力和时间，达到了节能、降耗的作用，并且采用本实
用新型隔墙构造比传统隔墙施工更方便，外观效果更美观，可获得可观的经济效益。
新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图中：1‑单体隔墙、2‑轻质隔墙板、3‑夹层、4‑榫头、5‑榫槽、6‑竖向通孔、7‑竖向通
对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
一种钢框架结构装配式抗震隔墙，包括多个单体隔墙1，单体隔墙1的结构如图1至
图3所示，每个单体隔墙1包括间隔设置的前后两侧轻质隔墙板2，前后两侧轻质隔墙板2之
间设置有夹层3，夹层3的顶部端面和底部端面分别与前后两侧轻质隔墙板2的顶部板边和
底部板边平齐，夹层3的左部端面超出前后两侧轻质隔墙板2的左部板边并形成上下方向通
长设置的榫头4，前后两侧轻质隔墙板2的右部板边超出夹层3的右部端面并形成上下方向
通长设置的榫槽5；夹层3上位于榫头4和榫槽5之间的部分均布设置有多个竖向通孔6，竖向
通孔6贯穿夹层3的顶部端面至底部端面而通长设置，竖向通孔6的截面形状为圆形，夹层3
的该位置处因结构不受力，因此设置成通孔结构，达到减轻重量和节省造价的目的。
多个单体隔墙1通过其上的榫头4及榫槽5依次对接连接，其中，每相邻的两个单体
隔墙1的榫头4与榫槽5对接后，在对接缝内填充有防水胶浆层，防水胶浆层起到加强封堵固
定、防风防水的作用。具体实施时，每个单体隔墙1中，夹层3上的榫头4端面以及榫槽5端面
的中线位置处均开设有竖向通槽7，竖向通槽7贯穿榫头4及榫槽5的顶部端面至底部端面而
通长设置，竖向通槽7的截面形状为半椭圆形；每相邻的两个单体隔墙1的榫头4与榫槽5对
接后，榫头4上的竖向通槽7与榫槽5上的竖向通槽7对接形成完成的椭圆形通槽，椭圆形通
槽构成结构槽容置腔8，并且结构槽容置腔8内也填充有防水胶浆层，起到加强相邻单体隔
多个单体隔墙1对接连接成整体后，在其整体夹层3内预埋有多组墙压筋，多组墙
压筋由上而下均布设置；每组墙压筋包括两根钢筋9，两根钢筋9沿整体夹层3的左右方向设
置并且分置于竖向通孔6的前后方；每根钢筋9的左端端部均超出整体夹层3左端的榫头4端
面设置，每根钢筋9的右端端部均超出整体夹层3右端的榫槽5端面设置，其中，每根钢筋9超
出整体夹层3左端榫头4端面的钢筋段为一字型钢筋段10，超出整体夹层3右端榫槽5端面的
钢筋段为L型钢筋段11，一字型钢筋段10用于与构造柱绑扎搭接连接，L型钢筋段11用于与
但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
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